Die Welt unterliegt einem immer rascheren Wandel. Zeitgemäße Produkte sollen dementsprechend noch flexibler, effizienter, weniger komplex und leistungsfähiger sein und dabei weniger kosten. Zahlreiche Digitalisierungs- und Automatisierungsmöglichkeiten müssen sie natürlich auch noch bieten. Sonst noch Wünsche? Wie soll das denn funktionieren? Mit Hilfe von Plattform- und Modulstrategien, die sich einfach skalieren und integrieren lassen, sagen einige der führenden Ventilhersteller.

Die meist wenig beachteten Teile müssen immer zuverlässig funktionieren: Die Rede ist von Dichtungen, die es in unzähligen Varianten gibt. Für fast jede Anwendung existiert heute eine leistungsfähige Dichtung aus einem modernen Werkstoff. Was ist der aktuelle Stand der Technik und wo geht die Reise hin? Dies alles können Besucher der PUMPS & VALVES 2025 erfahren.

Membrandosierpumpen kommen besonders häufig für Förder- und Dosieraufgaben in der Prozessindustrie zum Einsatz. Durch die hermetisch dichte Trennung zwischen Fluid- und Hydraulikraum bieten diese Pumpen eine hohe Prozesssicherheit und eignen sich besonders gut zur Förderung von gefährlichen, giftigen oder abrasiven Fluiden.
Aufgrund der oszillierenden Wirkungsweise von Membrandosierpumpen kann es im Rohrleitungssystem zu Pulsation kommen, die zu ungleichmäßigen Förderströmen und Vibrationen führt. Wirken mehrere Pumpen gleichzeitig auf ein Rohrleitungssystem, entstehen in den Rohrleitungen Überlagerungen der Druckhübe, die sich aus den einzelnen Hüben ergeben. Dieses Phänomen führt in der Rohrleitung zu Schwingungen, die sich im ungünstigsten Fall zu einer Resonanzschwingung entwickeln. Dabei wächst die Gefahr, dass die Rohrleitung reißt und das Fluid unter hohem Druck austritt.