Filtereinheiten bzw. Filterstationen bestehen aus einem oder mehreren Filtern in Kombination mit Magnetkreiselpumpen. Sie sind auf einem Untergestell vormontiert, anschlussfertig verrohrt und flexibel einsetzbar – je nach Anwendung saug- oder druckseitig. Filtergehäuse gibt es mit Schraubdeckel, Klappdeckel oder als Schnellwechselsystem. Multifunktionsstationen erlauben den Einsatz verschiedener Filtereinsätze (Kerzen, Beutel, Platten, Adsorber).

Die Pumpe fördert die Flüssigkeit durch den Filter, wo unerwünschte Partikel zurückgehalten werden. So wird das Medium gereinigt oder gezielt bestimmte Stoffe herausgefiltert.

Zur Verfügung stehen:

Plattenfilterstationen – hohe Filterfläche, bis 120 m³/h

Kerzenfilterstationen – hoher Durchsatz, bis 72 m³/h

Beutelfilterstationen – für große Partikelmengen, bis 18 m³/h

Highflow-Filterstationen – hohe Volumenströme, bis 75 m³/h

Multifunktionsstationen – kombinierbar mit mehreren Filtertypen, bis 20 m³/h

Adsorberstationen – z. B. für Öl-/Metallschlamm, bis 3 m³/h

Die Stationen kommen in Prozessen mit korrosiven, aggressiven oder feststoffhaltigen Flüssigkeiten zum Einsatz – etwa in der Chemie, Abwassertechnik oder Galvanik. Die eingesetzten Magnetkreiselpumpen sind nicht selbstsaugend und benötigen Vordruck.

Gefertigt werden Filterstationen aus PP, PVDF oder Edelstahl (V4A), auf Wunsch auch in Sondermaterialien. Alle medienberührten Komponenten sind chemisch beständig. Als Dichtungen kommen EPDM, FPM oder FEP-ummantelte Materialien zum Einsatz. Optional kann Aktivkohlepapier oder angeschwemmte Aktivkohle integriert werden.