müller co-ax gmbh
Produkte & Dienstleistungen
coaxial Ventil MK 10
Das MK10 ist eines der Produkthighlights der müller co-ax gmbh und steht für zuverlässige, direktgesteuerte Ventiltechnik in innovativer coaxialer Bauweise. Als 2/2-Wege coaxial direktgesteuertes Ventil arbeitet das MK10 vollständig unabhängig vom Differenzdruck und gewährleistet ein sicheres Schalten auch bei niedrigem oder fehlendem Betriebsdruck. Dadurch eignet es sich besonders für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen höchste Prozesssicherheit und präzise Steuerung gefordert sind. Die bewährte coaxiale Technologie ermöglicht einen geradlinigen Durchfluss des Mediums und sorgt für minimale Druckverluste bei gleichzeitig hoher Durchflussleistung. Im Vergleich zu herkömmlichen Ventillösungen überzeugt das MK10 durch seine kompakte Bauform, schnelle Schaltzeiten und eine hohe Energieeffizienz. Es ist für gasförmige und flüssige Medien ausgelegt und eignet sich auch für aggressive, verunreinigte oder viskose Stoffe. Dank der robusten Konstruktion und der hochwertigen Dichtungstechnik bietet das MK10 eine hohe Dichtheit gemäß DIN-Normen sowie eine lange Lebensdauer selbst unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen. Das Ventil ist für Vakuum- und Hochdruckanwendungen konzipiert und gewährleistet eine zuverlässige Funktion auch im Dauerbetrieb. Als Teil des umfassenden coaxialen Ventilprogramms von müller co-ax gmbh bietet das MK10 maximale Flexibilität in der Anlagenplanung. Unterschiedliche Nennweiten, Materialien und Anschlussvarianten ermöglichen eine passgenaue Anpassung an individuelle Prozessanforderungen. Kompakt, leistungsstark und langlebig steht das MK10 für höchste Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz im Maschinen- und Anlagenbau sowie in der Prozess- und Automatisierungstechnik.
2/2 Wege coaxial fremdgesteuerte Ventil: FCF-K
Das FCF K ist eines der herausragenden Produkthighlights der müller co-ax gmbh und steht exemplarisch für leistungsstarke, energieeffiziente Ventiltechnik. Als 2/2-Wege coaxial fremdgesteuertes Ventil vereint es höchste Durchflussleistung mit einer außergewöhnlich kompakten Bauweise. Die innovative coaxiale Konstruktion ermöglicht eine strömungsoptimierte Führung des Mediums und sorgt für minimale Druckverluste selbst bei hohen Volumenströmen. Ein wesentlicher Vorteil des FCF K ist der äußerst geringe Steuerluftbedarf. Im Vergleich zu herkömmlichen Ventillösungen wird deutlich weniger Druckluft benötigt, was den Energieverbrauch reduziert und die Betriebskosten nachhaltig senkt. Bereits bei niedrigen Steuerdrücken arbeitet das Ventil zuverlässig und schaltet schnell sowie präzise. Das FCF K ist für anspruchsvolle industrielle Anwendungen ausgelegt und eignet sich ideal für flüssige, gasförmige sowie verunreinigte Medien. Dank seiner robusten Konstruktion und der druckentlasteten Ventiltechnik erreicht es eine hohe Lebensdauer und eine ausgezeichnete Betriebssicherheit. Die beidseitige Durchströmung ist ohne Funktionsbeeinträchtigung möglich und bietet maximale Flexibilität bei der Anlagenplanung. Mit verschiedenen Anschlussvarianten, Nennweiten und optionalen Ausstattungen lässt sich das FCF K optimal an individuelle Prozessanforderungen anpassen. Ob im Maschinen- und Anlagenbau, in der Prozessindustrie oder in energieintensiven Anwendungen – das FCF K überzeugt durch Effizienz, Zuverlässigkeit und technische Präzision und ist damit die ideale Lösung für moderne, leistungsstarke Produktionsprozesse.
Neue Ex-Magnet-Serie-D der müller co-ax gmbh bietet höchsten Explosionsschutz in Gas- und Staub Ex-Zonen
Mit der neuen Ex-Magnet-Serie-D stellt die müller co-ax gmbh eine konsequent weiterentwickelte Generation explosionsgeschützter Magnetventile vor. Die Serie wurde speziell für den sicheren Einsatz in Gas- und Staub-Ex-Zonen konzipiert und erfüllt die aktuellen Anforderungen der ATEX-Richtlinie 2014/34/EU sowie der internationalen IECEx-Normen. Vereinheitlichte Spannungsvarianten, eine erhöhte Temperaturbeständigkeit und ein optimiertes Wärmemanagement setzen neue Maßstäbe in puncto Sicherheit und Effizienz. Das neu entwickelte Magnetgehäuse mit verbesserter Wärmeableitung sowie eine doppelte Absicherung sorgen für maximale Betriebssicherheit und langfristige Investitionssicherheit für Betreiber und Anlagenbauer. Ein zentrales Merkmal der Ex-Serie-D sind elf einheitliche Spannungsvarianten von 20 V bis 230 V, die für alle Nennweiten der Ventile K10 bis K50 verfügbar sind. Dadurch lassen sich internationale Steuerungskonzepte ohne zusätzliche Anpassungen realisieren. Alle Ventile der Ex-Serie-D sind druckausgeglichen, kompakt aufgebaut und sowohl für Gas- als auch Staub-Ex-Zonen geeignet. Die Modulmontage ermöglicht eine Reduzierung der Ventilabstände auf nur 30 mm und senkt damit Montage- und Installationskosten deutlich. ATEX- und IECEx-Zertifizierungen gewährleisten den weltweiten Einsatz. Die Ex-Magnet-Serie-D ist für anspruchsvolle Anwendungen in der Chemie-, Öl- und Gasindustrie, der Energie- und Prozessindustrie sowie im Maschinen- und Anlagenbau ausgelegt und steht für höchste Sicherheit, Zuverlässigkeit und Zukunftsfähigkeit.
KX 1000: Neues Wasserstoffventil bis 1000 bar
Grüner Wasserstoff, der CO2 neutral hergestellt wird, spielt eine tragende Rolle in der Erreichung der Klimaziele. Die Ansprüche an die Ventiltechnik der Wasserstoffanwendungen sind hoch: Hohe Druckstufen, größerer Durchfluss, hohe Dichtheit, Langlebigkeit, Wartungsfreundlichkeit sind nur ein kleiner Auszug dessen. Die müller co-ax gmbh, führender Hersteller von coaxial und Hochdruckventilen, präsentiert ein Wasserstoffventil für Drücke bis 1000 bar und sehr großem KV-Wert. Bei Produktion, Transport und der Distribution von Wasserstoff überzeugen coax® Ventile entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Nun folgt der nächste Schritt, denn um die bestehenden Lösungen in der Wasserstoffindustrie zu etablieren, müssen sie effizienter werden. müller coax, mit seinem neuen Ventil KX 1000, ist einer der Vorreiter, speziell wenn es um das Handling hoher Drücke und Dichtheit mit anspruchsvollen Medien, wie Wasserstoff, geht. Es eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Durchflussrate, enger Bauraum, geringes Gewicht, geringer Steuerluftverbrauch eine Herausforderung darstellen. Kompakte Bauweise mit hohem Durchfluss Die Baugröße des KX 1000 fällt, in Anbetracht der hohen Druckstufe und Durchflussrate, klein aus. Die Sitznennweite beträgt 8 mm und der KV-Wert 1,9 m³/h. Mit einem Außendurchmesser von nur 114 mm und einer Länge von 205 cm bringt das Ventil 12 kg auf die Waage. Der pneumatische Antrieb ist innerhalb des Ventils coaxial integriert und verbraucht pro Schaltvorgang nur 120 cm³ Druckluft. Der Endanwender verbucht diesen Benefit mit spürbar geringeren Druckluftkosten/Jahr.
FMX 2.0 ist mit bis zu 40 bar und neuer Materialausführung für neue Anwendungen geeignet
Die müller co-ax gmbh präsentiert das Upgrade der FMX-Serie: Das FMX 2.0, ein Ventil mit sehr kompaktem Design bei großer Durchflussrate. In neuer Materialausführung als Edelstahl- oder Aluminiumversion und einem erhöhten Druckbereich bis 40 bar, hat die müller co-ax gmbh ein Ventil entwickelt, das sich, neben dem bisherigen Medium Öl, nun außerdem für Medien wie Sauerstoff, Wasserstoff und Ammoniak oder Methanol eignet. Dadurch werden neue Anwendungsbereiche erschlossen. Neben dem bisherigen Maschinen- und Anlagenbau findet das FMX 2.0 Einsatz in der Dampfsterilisation, Vakuumverpackungstechnik und Wasserstoffanwendungen wie Elektrolyse. Das FMX 2.0 zeichnet sich vor allem durch die kleine und kompakte Bauweise bei hoher Durchflussrate aus. Diese zwei Eigenschaften miteinander zu verbinden ist die Königsklasse im Ventilbau. Dass die müller co-ax gmbh, als Erfinder der coaxialen Bauweise, einen Innovationsvorsprung in diesem Bereich hat, macht sich bemerkbar. Das Ventil ist so ausgelegt, dass die Hauptdurchflussrichtung entlang der Ventilachse verläuft und das Öffnen und Schließen durch eine axiale Bewegung des Ventilrohres erfolgt. Das Ventil ist somit druckausgeglichen und für den Schaltvorgang sind nur die Reibung der Dichtung und Federkraft zu berücksichtigen. Unabhängig davon, ob ein Vakuum oder Druckzustand herrscht, werden beim Betätigen der druckausgeglichenen FMX-Ventile enorme Mengen an Druckluft und Kosten pro Hub eingespart. Hinzu kommt, dass die Ventilgröße, unabhängig von der Druckstufe, gleichbleibend ist. Der pneumatische Ventilantrieb ist, aufgrund seiner coaxialen Position, platzsparend innerhalb des Gehäuses integriert, wodurch das Ventil vor allem in beengten Einbausituationen zum Einsatz kommt.