CHEMProjekt GmbH
Über uns
Die CHEMProjekt GmbH präsentiert gemeinsam mit ihren starken Partnern Yildiz Pompa und POMPE CUCCHI zukunftsorientierte Pumpenlösungen auf höchstem technischem Niveau.
Mit über 30 Jahren Erfahrung im Bereich Verdrängerpumpen stehen wir für innovative, zuverlässige und langlebige Produkte, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Fokus liegt auf Effizienz, Nachhaltigkeit und maximaler Betriebssicherheit – heute und morgen.
Als kompetenter Lösungspartner realisiert CHEMProjekt individuelle Konzepte für die Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie. Ob Standardanwendung oder komplexe Sonderlösung: Unsere Pumpensysteme optimieren Prozesse, steigern Effizienz und sorgen für einen reibungslosen Betrieb.
Besuchen Sie uns auf der Messe, entdecken Sie unsere Produkte im Detail und sprechen Sie direkt mit unseren Experten.
Wir beraten Sie gerne persönlich und finden gemeinsam die optimale Lösung für Ihre Anwendung.
Wir freuen uns auf Ihren Besuch!
Produkte & Dienstleistungen
RAGAZZINI PSF 1
PSF-Serie: Fördermenge/h von 1 l bis 3.100 l, Druck bis 8–15 bar, Schlauchdurchmesser: 5, 10, 16, 26 mm Das Grundprinzip der Schlauchpumpe beruht auf dem menschlichen “peristalsis” einem Vorgang der das abwechselnde Zusammenziehen und Entspannen von Muskeln um einen Schlauch bedeutet um den Inhalt weiterzudrücken. Ein elastischer Schlauch wird von Rollen der Länge nach zusammengepresst wodurch der Inhalt weiterge drückt wird. Nach der Rolle öffnet sich der Schlauch wieder, das dabei entstehende Vakuum zieht kontinu ierlich Flüssigkeit in den Schlauch. Dadurch entsteht ein sanfter Pumpvorgang der das Produkt nicht be schädigt. Eine Kontaminierung der Umgebung wird vermieden weil die Flüssigkeit sicher im Schlauch ist (nur ein mediumberührter Bauteil). Die Pumpe hat einen Rotor mit Rollen die kontinuierlich einen Schlauchabschnitt zusammenpressen. Dadurch wird die Flüssigkeit gleichmäßig mit einer konstanten Menge pro Umdrehung gefördert, das ermöglicht eine sehr genaue Förderung.
CHEMProjekt CUCCHI Serie-N
Magnetkupplungs-Zahnradpumpen der Serie N eignen sich für alle Anwendungen, die neben konstantem Druck auch höchste Dosiergenauigkeit erfordern. Die vollständige Pulsationsfreiheit des Förderdrucks optimiert die Ablesequalität der Durchflussmesser, und die schnelle Reaktion auf Durchflussänderungen gewährleistet stets eine korrekte und präzise Dosierung. Diese Faktoren sind essenziell für den Anlagenbetrieb und die Erhaltung der Qualität des Förderguts. Die Konstruktion dieser Magnetkupplungs-Dosierpumpen entspricht den Richtlinien 2006/42/EG, 2014/30/EU und 2014/35/EU sowie den Normen UNI EN ISO 12100, UNI EN ISO 13732-1, UNI EN 809 und UNI EN ISO 14847. Auf Anfrage sind Ausführungen gemäß der Richtlinie 2014/34/EU (ATEX) und den Normen API 676 – NACE MR0175 erhältlich; außerdem ist das Produkt mit EAC-Zertifizierung (CU TR 010) – CU TR 012 verfügbar. Das Qualitätsmanagementsystem von Pompe Cucchi Srl arbeitet nach der Norm UNI EN ISO 9001:2015.
CHEMProjekt CUCCHI Serie-S
S/SK-SERIE MAGNETGETRIEBENE ZAHNRADPUMPEN Pompe Cucchi hat diese neue Serie von Zahnradpumpen aus Stahlstangen entwickelt, um hochwertige Pumpengehäuse ohne Risse und/oder Gussfehler zu gewährleisten. Die Konstruktion dieser Zahnradpumpenserie entspricht den Richtlinien 2006/42/EG, 2014/30/EU und 2014/35/EU sowie den Normen UNI EN ISO 12100, UNI EN ISO 13732-1, UNI EN 809 und UNI EN ISO 14847. Auf Anfrage sind Ausführungen gemäß der ATEX-Richtlinie 2014/34/EU und den Normen API 676 – NACE MR0175 erhältlich; außerdem ist eine Zertifizierung nach EAC (CU TR 010) – CU TR 012 verfügbar. Das Qualitätsmanagementsystem von Pompe Cucchi Srl arbeitet nach der Norm UNI EN ISO 9001:2015. Die Baureihen S und SK werden in zahlreichen Branchen zum Fördern von Flüssigkeiten mit Viskositäten von 1 bis 100.000 Cps eingesetzt. Bei Produkten mit mittlerer bis hoher Viskosität können sie zur Dosierung mittels Frequenzumrichtern oder Motorumrichtern verwendet werden, wahlweise elektrisch servogesteuert mit einem 4- bis 20-mA-Signal oder pneumatisch mit einem 3- bis 15-psi-Signal.
Drehkolbenpumpe Serie L
Drehkolbenpumpen werden über Zahnräder angetrieben. Diese Zahnräder ermöglichen die Rotation der Drehkolben im vollständig aus Edelstahl gefertigten Gehäuse auf parallelen Wellen, ohne dass die Drehkolben sich berühren oder das Gehäuse berühren. Der Pumpenantrieb erfolgt durch die Übertragung der vom Untersetzungsgetriebe erzeugten Drehbewegung in entgegengesetzter Richtung zur Drehrichtung des Zahnrads. Dank ihrer hygienischen Materialien und Konstruktion fördern Drehkolbenpumpen Flüssigkeiten zuverlässig und schonend. Je nach Viskosität erreichen sie Drücke bis zu 12 bar. Entscheiden Sie sich für unsere Drehkolbenpumpen von Yildiz Pompa – für eine zuverlässige und effiziente Flüssigkeitsförderung.
Außenzahnradpumpe Magnet Typ M
Modulare Zahnradpumpen mit Magnetkupplung arbeiten hocheffizient nach dem Prinzip der modularen Zahnradpumpe. Sie gewährleisten den sicheren Transport viskoser oder abrasiver Flüssigkeiten. Dank des Verdrängungsprinzips ist der Förderstrom ununterbrochen und kontrolliert. Die Magnetkupplung dichtet zwischen Pumpenmotor und Zahnradsystem ab. Dadurch werden Umweltbelastung und Sicherheitsrisiken durch die Verhinderung von Flüssigkeitsverlusten minimiert. Die Konstruktion verhindert zudem Leckagen und die Kontamination der Flüssigkeit, was insbesondere für die Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie von entscheidender Bedeutung ist. Modulare Zahnradpumpen mit Magnetkupplung können je nach Viskosität der Flüssigkeit mit unterschiedlichen Drehzahlen und Drücken betrieben werden. Dies ist ideal für Anwendungen, die eine präzise Durchflussregelung erfordern. Der Verzicht auf eine mechanische Verbindung vereinfacht Wartung und Reparatur. Dies verlängert die Betriebszeit der Pumpe und senkt die Betriebskosten. Die Pumpe bietet Energieeffizienz durch hohe Leistung bei geringem Energieverbrauch. Dies hilft Unternehmen, ihre Energiekosten zu reduzieren.
Innenzahnradpumpe Magnetgekoppelt Typ P
Innenzahnradpumpen mit Magnetkupplung spielen eine entscheidende Rolle in verschiedenen industriellen Anwendungen. Diese Pumpen fördern Flüssigkeiten kontinuierlich und kontrolliert nach dem Verdrängungsprinzip und gewährleisten so den sicheren Transport viskoser und abrasiver Medien. Die Magnetkupplung dichtet Motor und Getriebe ab und verhindert so Flüssigkeitsverluste, wodurch Umweltbelastungen und Sicherheitsrisiken minimiert werden. Durch die Vermeidung von Leckagen wird auch die Kontamination der Flüssigkeit verhindert, was insbesondere in der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie von Bedeutung ist. Die Pumpen können je nach Viskosität der Flüssigkeit mit unterschiedlichen Drehzahlen und Drücken betrieben werden. Dies bietet Vorteile bei Anwendungen, die eine präzise Durchflussregelung erfordern. Dank der Magnetkupplung und dem Verzicht auf mechanische Verbindungen sind Wartung und Reparatur einfach. Dies verlängert die Betriebszeit der Pumpe und senkt die Betriebskosten. Die Pumpen bieten hohe Leistung bei geringem Energieverbrauch und tragen so zur Senkung der Energiekosten bei. Ihre robuste Konstruktion, die auch rauen Bedingungen standhält, sorgt für eine lange Lebensdauer. Diese Eigenschaften machen Innenzahnradpumpen mit Magnetkupplung zur idealen Lösung für Anwendungen, die eine präzise Flüssigkeitsförderung erfordern.
Innenzahnradpumpe Typ C, K, U
Das „Zahnrad-im-Zahnrad“-Prinzip der Yildiz-Pumpe, die aus nur zwei beweglichen Teilen besteht, gewährleistet einen zuverlässigen und effizienten Betrieb. Der Erfolg der Yildiz-Verdrängerpumpe beruht auf der Verdrängung, die eintritt, wenn die Flüssigkeit den Raum zwischen Rotor und Zwischenrad vollständig ausfüllt. Wie bei allen Zahnradpumpen ist die Leistung der Yildiz-Pumpe nur durch die Reinheit der Förderflüssigkeit begrenzt. Bei jeder Umdrehung der Pumpenwelle tritt eine bestimmte Flüssigkeitsmenge durch den Sauganschluss in die Pumpe ein und füllt den Spalt zwischen Rotor und Zwischenrad. Die Sichel auf dem Pumpendeckel reguliert den Flüssigkeitsstrom zum Auslass. Das Zwischenrad dreht sich auf einer vom Pumpendeckel getragenen Welle und befördert die Flüssigkeit zwischen seinem Zahnrad und der Innenfläche der Sichel. Das Rotorzahnrad bewegt sich zwischen Pumpengehäuse und der Außenfläche der Sichel und ist mit der Pumpenwelle verbunden.